帶電鍍鎳鋼帶的白色斑點是由一種高碳物質(zhì)引起的，這種高碳物質(zhì)是由熱處理的滲碳過程和電鍍前的酸洗過程引起的。電鍍廠酸洗液的主要成分是鹽酸1:1；硫酸(98%)50毫升/升；配方對于普通碳鋼和高碳鋼來說太高了。碳含量越高，酸洗反應越強烈。脫碳后，對工件的導電性和涂層的附著力有很大影響。

實際上，涂層中的孔洞是由于高碳部分的導電性差(或附著力差)造成的，涂層很難掩蓋。正常滲碳后，表層含碳量可達0.8 ~ 1.2。鍍層中突出的顆粒是由于預處理和清洗不徹底，使工件表面的顆粒落入鍍液中。

由于電鍍過程中的混合效應，這些不含電鍍液的顆粒與鎳離子共沉積。涂層中未覆蓋的孔洞主要是由預處理酸洗過程中的腐蝕(外部脫碳)引起的。